Режимно-наладочные испытания (РНИ) проводятся сразу после завершения установки, ремонта или демонтажа ранее использованных систем. В зависимости от специфики производственного цикла, РНИ проводятся с целью профилактики возможных сбоев, например, проверка точности показаний манометров, клапанов и других датчиков. Задача данной операции – технически корректная наладка котла и связанных систем. Пользователь настраивает режим горения и формирует режимные карты. Последние делаются только после анализа ранее собранной информации.
Начинается все с правильно составленного технического задания. В документе указывается цель и способы ее достижения. Перед тем как приступить к практической реализации, техническое задание проверяется. Если ошибок не обнаружено, то проводятся ранее утвержденные виды работы:
- определение уровня давления топлива;
- настройка параметров КИПиА;
- определение наличия избыточного воздуха в системе;
- контроль фактической температуры горения;
- регулировка объемов подаваемого воздуха и топлива;
- определение объема выходящих газов;
- фиксация уровня гидравлического сопротивления котла;
- во время проведения РНИ котлов контролируется эффективность работы системы безопасности;
- определение КПД системы.
На завершающим этапе проводится общий контроль. Нужно выяснить, насколько изменились показатели работы котла после завершения РНИ. Вся собранная информация используется для составления детального отчета и выдачи режимных карт. Точность – залог безаварийной эксплуатации техники. Составленный отчет используется для устранения возможных недостатков, выявленных после ранее проведенных ремонтных или обслуживающих работ. В документе фиксируются перечисленные ниже параметры:
- минимальное и максимальное значение мощности;
- средний КПД;
- параметры испускаемых газов;
- характеристики теплового носителя при различных режимах работы оборудования;
- средний расход топлива при различных режимах работы.
Завершаются работы формированием одного из 3 документов. Первый – практические советы, направленные на улучшение дальнейшей эксплуатации оборудования. Второй тип документа – инструкция, включающая конкретные рекомендации по использованию мощностей котла. Завершает список техническая карта. Рекомендуется проводить РТИ с частотой, рекомендованной заводом-изготовителем.